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怎样加快二手捏合机的硫化速度

怎样加快二手捏合机的硫化速度,  随着硅胶制品生产工艺的渐渐成熟,加之各行各业对硅橡胶制品的需求量越来越大,曾经的生产和销售精英也相继办起了自己的工厂,仿佛一夜之间突然冒出了许多的捏合机生产厂商,市场竞争越发激烈。各个企业间拉开了价格战,利润愈来愈低,很多捏合机企业的生存空间越来越小,加上一些企业内部管理的问题,一间间捏合机生产企业相继倒闭。

因此每个硅橡胶制品生产企业,为了打赢价格战,都在不断改进生产工艺,降低生产成本,其中最为重要的就是提高捏合机的硫化速度,以缩短捏合机成型工艺所需的时间,如何提高捏合机硫化速度,缩短成型时间,根据生产时所积累的经验,觉得可以从以下几个方面下手。

1.适当增加捏合机-硅胶原料中所添加的硫化剂用量,或选用快速硫化剂,以此加快硅胶制品的硫化成型;

2.适当提高成型时的硫化温度,提高多少根据产品的结构而决定,只要硅胶制品不变形和麻木,如果是硅胶按键,还要注意荷重是否会偏高;

3.更改硅胶原料的排料方式,尽量使模具在加压的过程中,硅胶原料能从模腔的侧壁逐渐填满整个模腔;

4.更改排气次数和排气行程,这对调试者的工作经验要求比较高,因为按常理来说,排气行程越大,排气次数越多,会更利于排气。但实际不是这样,需要根据产品的结构来决定,有些硅胶制品排气行程一大反而会出现气泡不良,而调小就解决了。

5.采用捏合机生产,如果没有真空硫化剂,最好在排气的时候用钢管撬模,以辅助排气。

6.成型操作员加快操作速度,尽量减少模外时间,以此稳定硅胶制品模具的温度,提高硅胶制品的硫化速度.


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